加工方法

レーザー加工

最新の制御技術を採用した高速レーザー加工機の導入により複雑微細、高精度な加工を実現しています。

レーザー加工機

・異形状、穴あけの切断(アングル、チャンネル、パイプも可能)
・微細加工が得意

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■Max.寸法
16mm×2500mm×6100mm(酸素)
25mm×3150mm×8000mm(窒素)

曲げ加工

各種設備を使いこなし、ベンダーのアングル曲げ、チャンネル曲げ、Z曲げ、箱曲げなどの加工を行います。

ベンダー

・板の折り曲げ加工

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■Max. 能力
450トン 4000mm
200トン 2000mm
板厚0.8~12mm

水プラズマ加工

最大加工板厚70ミリ、3200×6300ミリまで切断が可能です。なめらかな切断面で精度も高いのが特徴です。

水プラズマ溶断機

・中厚板の異形状、穴あけの切断
・NCにより機械加工代が少ない(開先(一部)、ポンチング、マーキング可能)

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■Max.寸法
30 mm×2500 mm×6100 mm
70 mm×3200 mm×6300 mm

シャーリング切断

最大加工厚板16mm、幅は最大6100mmまで対応可能です。

シャーリング機

・刃物による機械的切断
・四方切、隅の切り落し

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■Max.寸法
3 mm×3100 mm
12 mm×6100 mm
16 mm×1600 mm

バンドソー切断

バンドソー切断機

・鋸刃による機械的切断
・丸棒、パイプ、アングル、チャンネル、フラットバー等の切断

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■Max.外径
Φ420mm

複合加工

機械加工

上記能力を超えるもの、及び機械加工(ロールベンダ、プラノミラー、中ぐり盤等)については外注で対応致しております

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